3. Analisis jero: titik téknis sareng kasusah
Pilihan alat: ngolah bahan peek ngagaduhan syarat khusus dina bahan alat sareng geométri. Alat karbida anu ngaganggu janten pilihan anu kahiji kusabab ngagem résiko daya anu alus sareng panyabab efisiensi, kumaha cara ngahasilkeun alat warga sudut anu hadé bakal ngurangan deformasi terming sareng ngirangan deformasi termaén.
Optimasi parameter motong: Setélan Présékés sapertos ngamungkinkeun kacepetan laju, tingkat eupan sareng jerona langsung aya hubunganana sareng efisiensi jasa mesin. Laju motong kerat luhur bakal ngakibatkeun bahan buruh atanapi malah lebetkeun, bari rendah teuing kanggo tingkat feed sajam tiasa ngémutan cara anu ngagem. Ku alatan éta, éta penting pikeun milari kombinasi anu optal pikeun motong parameter ngasuh na diulang-data.
Pending sareng lubrication: panas anu tumuh nalika ngolah pipping teu teu dipuseurkeun, sistem pendingin anu éféktip ngumpulkeun suhu motong sareng nyegah deformasi termal tina termal tina termal tina termal tina termal tina termal tina termal tina termal tina termal tina termal tina termal tina termal tina termal tina termal tina termal tina termal tina termal tina termal tina termal tina termal tina termal tina termal tina termal tina termal tina termal tina termal tina termal tina termal tina termal tina termal bahan termal bahan kimia. Dina waktos anu sami, sajumlah anu leres tiasa ngirangan gesekan antara alat sareng workpiece pikeun ningkatkeun kualitas permukaan mesin.
Blak sareng pendukung: bagian ipis-ipis dina prosés mesin gancang pisan pikeun deformasi setélan struktur anu pituin sareng desain struktur pendukung ieu mangrupikeun konci pikeun ngajagi akurasi mesin. Pamakéan rahang lemes, compum nyeuseup piring sareng métode noting non-kontak anu sanés, ogé desain struktur dukungan internasional, tiasa ngirangan résiko formasi.