Pa66 (polyamida 66 atanapi nilon 66) mangrupikeun résin tematasasas, umumna dilakukeun ku polycondensasi asam adipat sareng pariwara adipic. Hal ieu sulitan dina pelarut umum, sareng hungkul leyur di M-Cresol sareng saterasna. Éta kakuatan mékanis sareng karasa anu tinggi, sareng kaku pisan. Bisa dianggo salaku plastik rékayasa, aksésori mékanis sapertos geargénkeun kompas, sanés bahan beusi anu anjeun lega pikeun dampak sareng syarat kakuatan anu luhur dibédakeun sareng sarat kakuatan anu luhur produk. Ogé tiasa dianggo ngadamel serat sintétik.
Inpormasi umum
Éta mangrupikeun résin termoplastik ngandung grup kulawarga (-contro-) dina unit struktural tina ranté utama molekul. Hal ieu sering dilakukeun kana pelet cerstindrical, sareng beurat molekular tina polyaman anu dianggo pikeun plastik umumna 15.000 dugi ka 20,000 ton. Ciri umum tina rupa-rupa kélamési ganjaran réak, kakuatan tencet anu luhur (dugi ka 104ka), ngajantenkeun insprésan 150 ℃ atanapi langkung), titik lebur (dina 455kpa (dina 455kpa bumi dina 1555 ~ 250 ℃, Matten of Mobility Resin luhur, dénén relatif tina 1.05 ~ 1,15 tiasa ditambah pikeun ningkatkeun nomer ka 1.6), kalolobaan nonxik. Nanging, nalika eusi monoger dina dampak teuing pédah pisan, henteu cocog kanggo kontak jangka pondok sareng kulit atanapi kadaharan atanapi tuangeun, sareng henteu aya sering peraturan kandiinik di sagala rupa sasaran di sagala rupa sasaran di sagala rupa-rupa nagara.
Produk nilon
Sejarah produksi industri anu paling pangheulana tina jinis polierifid ambareurejoe 66 (nyaéta, Nilon 66), Amérika Serikat Isury, ngadegkeun Filmot Dina taun 1938 1935 hasil produksi industri kana operasi. Dina waktos éta, polyames khusus dianggo pikeun produksi tina serat, tali sareng panutup. Paméran militer bahan ieu diperlaykeun langkung nalika Perang Dunya Kadua, sareng film sareng plastik dikaluarkeun saatos perang. 1941 Sight produksi produksi poliurat 6 di Jerman, dituturkeun ku pamekaran polyahide 650. 1950 ningali pamekaran poliésid 11 di Perancan. 1958 ningali produk sidang anu atos pormat poliaturide 1010 di Cina, sareng co-polyamida di USSR. 1966 Tingali produksi skala zinverapi 7 di perusahaan kimia Hess dina Republik Fualman Jerman. Dina taun 1972, AS DOCLA sadar sadar produksi industri mangrupakeun poltiésida aromatik. 70 taun ti harita, modifikasi tina poliwaway anu nyababkeun kuring kéngingkeun kapentingan hébat, utamina jalan rokokimia tepuk sataun ku taun, supados kakurangan taun, ku kituna ngikluksi Ragam, tiasa diadaptasi kana sababaraha bahan bahan polimér.
Pagelaran
Pa66 polyahida 66 atanapi nilon 66 kimia sareng sipat fisik pa66 gaduh titik lebar anu luhur dina bahan poliwerial. Ieu mangrupikeun bahan organik-kristal-kristal.pa66 mertimbangkeun kakuatan sareng kakuna dina suhu anu langkung luhur. Pangaruh hygroskopisity dina stabilitas geometris kedah dicandak kana desain produk. Pikeun ningkatkeun sipat mékanis pa66, rupa-rupa modation sering ditambah. Kaca mangrupikeun setélan anu paling umum, sareng kadang clexic sapertos epdm sareng sast kanggo nambihan résistansi dampak. Pa66 gaduh visualitas anu rendah sareng ku kituna aliran anu saé (tapi henteu saé salaku pa6). Harta ieu tiasa dianggo pikeun mesin komponén ipis pisan. Kesiamna nyaéta sensitip ka suhu robah.Pa66 siram nyaéta antara 1% sareng 2%, sareng ditambah aditif serat tepungan kaca sagalana dugi ka 0.2%. Ngalungkeun arah prosés sareng arah bujang kana arah prosés langkung ageung. P Ri66 nyaéta téstur tahan kana seueur pelindung, tapi kurang tahan diri sareng sababaraha agén klorin anu sanés.
Pasipatan fisik sareng kimia
Pa66 bahan baku koropak kanggo pakét operator operator operator polder (opimik konéng, kalayan plastikitas. Kapadetan (G / CM3) 1.10-1.14; Kakuatan anu langkung (MPA) 60.0-80.0; Karasa rockwell 118; Titik lebur 252 ° c; suhu suhu -30 ° c; suhu decomposition termal langkung ti 350 ° C; Resold Panas Hideungtémber 80-120 ° C; Kakuatan kakuatan (kj / m2) 60-100; Kakuatan Bendel Static (MPA) 1 00-120; Martukan panas (° c) 50-60; Modulus flexallally élastisitas (mpa) 2000-3000; Kopertivitas volume (ωCm) 1,83 × 1015; Seresraga cai kasétisar 2.5% Dijian Dijian Ingise 1.63.
Rumus kimia: [-NH (CH2) 6-NHCO (CH2) 4CC) n - askosik, zkalik, ketang, sareng koréksi, alkalip, sareng saju, sareng koréksi, jeung korontif, kalolobaanana
P16 gaduh titik lebteung dina bahan poliwearida. Dina desain produk, kalanguranana Pa66 antara 1% sareng 2%.
Ayeuna pelumbung di pasar kalayan seueur cai anu henteu tiasa ngalangkungan modipikasi, sami tiasa ngahontal sipat fisikian bahan (ku kituna hargana langkung salian sajumlah ageung tina jumlah anu ageung tina jumlah anu ageung tina sajumlah ageung Biaya.
Modifikasi polyamide
Métode utama éta pikeun tambahkeun sajumlah tambah anu cocog dina prosés polimérasi atanapi ngolah, supados masihan reste sababaraha kagiatan anu béda. Additas anu biasana dianggo nyaéta: ① stabilizer. Kaasup stabil grabilizer sareng stabilisasi lampu, anu kapakas ningkatkeun résistansi oksida jeung résistansi lampu polyameide pikeun ngahasilkeun nilon anti. Upami anjeun nambihan karbésfled karbf hideung 2% (kualitas), poliwamida tiasa dianggo di luar kanggo lami. ② sacara édisi ngagunakeun serat bahan anu berklikan. Kalayan ngahirupkeun nilon pikeun ningkatkeun kaku, ngirangan ngarobak, sareng ngadamel ngintun produk produk janten langkung alit, stabilitas diménsi langkung saé. Dipedranakeun sareng serat logam, henteu ngan modul anu luhur, tapi ogé pasti. Kalayan mineral ogé gaduh pangaruh anu hadé pikeun ningkatkeun, sareng ngajantenkeun pangolahan sareng ngawangun gampang, biaya kiridit. Béntybdenum luluh sareng poliétofillaoroosyenhenyteny oge ngandung bahan pengikat berterasakan, sareng tiasa ningkatkeun résistansi. ③. Dipaké pikeun ngahasilkeun nylon nilon, tiasa nyepetkeun waktos sacara demolding, supados siklus kutub langkung disingkat ku 20% nepi ka 30%. Salaku tambahan, gumantung kana aplikasi, plastik kandelna sareng pelucaman tiasa ditambah.
Cara fungsi sanésna mangrupikeun copolymerisasi, copolinymation of nlon mangrupikeun bahan bungkus anu saé sareng polling gas sareng anu ngandelkeun; Polyamasida sareng permiol Soliolefin cincin tanduk cincin, tiasa ningkatkeun kakuatan pangaruh sareng stabilitas dampak, ngurangan kabéh nyerep, produk plastik rendah. Cara épéktip pikeun ngajawab cacti poliatida nyaéta salah sahiji lepatan pikeun ngembangkeun jenis vari taun ayeuna.
Kagosunakeun
Produk plasteride polyamide dipaké salaku rupa-rupa bagian mosenisis sareng éléktrik, kalebet pangiringan, gear, pemreell peca, rumput minyak, roko, nyetir, rumput minyak, roko Korsi Adelive, kotak batré, celil listrik, panyambung kabel sareng teras. Aya ogé kasét, pilem kadaharan (pakanak dahareun film-suhu rendah sareng inuman anu niis sareng pilem taneuh) ogé ngahasilkeun rendah taneuh, oge lumayan ageung. Bagian Monsanto di Amérika Serikat ngembangkeun bintik polyamidid pikeun ngecas Séknis Express, ogé dikenal salaku Rys of Nilon, seueur pisan di nagara-sumber Kalawan bahan logam, dina industri manuondangan otak pikeun ngirangan beurat, nyalametkeun énergi sareng pangurangan biaya parantos mendakan cara anu sanés.
Variét utama serat poliwaraDide (aliphik) nyaéta nilon 66 sareng nilon 6, anu dimiringan ogé katelah nyonton. Aranjeunna ngagaduhan kakuatan tinggi, responah anu saé, résistansi anu pangluhurna di ekstem nalungtik, tahan kana sababaraha cacad sareng luhur ti serat sérpisester, langkung luhur ti serat sanés. Aranjeunna gaduh nyerep sistem anu alus, tapi cahaya anu miskin sareng résistansi panas. Filamat serat polyamida tiasa dilakukeun kana kaos kaki, baju jero, kaos, baju swasshirts, kaos ski, hujan ,; sareng jsb .; Fibers pokok tiasa nyampur kalayan katun, wol sareng fibédsi viskose, supados lawon gaduh résistan résistancring abral sareng kakuatan. Éta ogé tiasa dianggo salaku velcro, karpét, lawon hiasan sareng saterusna. Sacara industri biasana dianggo pikeun ngadamel lawon kabel, convyor beubeur, jaring manceung, kabel mancing.
